ｏｍ涂料適用于煙囪運行溫度在４０℃－１３０℃、短暫溫度不能高于１８０℃的環境下的煙囪防腐施工工程，采用ｏｍ涂料進行煙囪防腐在取得電力系統專家評審通過的前提下，由具備專業施工資質的施工公司進行煙囪防腐施工。
ｏｍ涂料煙囪防腐工藝施工方案共有９個組成部分：
１、人孔的開設和處理。在水平煙道靠近煙囪的合適部位開一個１６００ｍｍ×１６００ｍｍ的正方形上料孔，待煙囪防腐結束后，還要用混凝土澆注，并按防腐要求將內壁和放灰斗做好防腐工作。
２、擋煙墻的增設。為確保施工的有序和安全，防止旁路擋煙板出現煙氣的泄漏，須在旁路擋煙板和煙囪之間增設一道臨時隔煙墻，隔煙墻用鐵板和方管焊成并用鋼管固定。固定好以后在隔煙墻的外側用磚混結構砌一座擋煙墻，擋煙墻要牢固密封。待工程結束后應拆除恢復原樣。
３、煙囪筒壁內防腐。采用ｏｍ型材料防腐。施工方案需在施工開始前單獨提供，經業主及材料提供方共同認可并接受以上兩方對施工全過程的監督。監督方法為在升降平臺上安裝２臺可３６０°旋轉的攝像頭，監視器設在現場的工棚內。
ｏｍ涂料煙囪防腐施工工序如下：
基體表面清理→刷ｏｍ界面劑→刮涂ｏｍ型膩子及伸縮縫彈性硅橡膠填充→刷ｏｍ－４底料兩道＾刷ｏｍ－５面料兩道→自檢驗收→涂層交工驗收（總計厚度＞１.６ｍｍ）。
４、人口導流板和高流速區防腐方案。除按以上方案施工外，另加一道玻璃絲布增強措施。
增強措施即采用層１.５ｍｍ厚度的ｏｍ膠泥貼一層玻璃絲布，作為防磨耐壓增強措施，以抵抗人口導流板處摩擦力、沖擊力。
５、旁路擋板、凈煙道與水泥煙道接縫處理。水沖洗→對伸縮縫人工清理→采用彈性硅橡膠嵌填→刮一層１.５ｍｍ厚度的ｏｍ膠泥→貼一層玻璃絲布→再刮一層１.５ｍｍ厚度的ｏｍ膠泥→刷ｏｍ－４→刷ｏｍ－５。
水沖洗→對伸縮縫人工清理→采用彈性硅橡膠嵌填→刷ｏｍ→采用硅橡膠密封刷ｏｍ－５。
６、煙囪積灰平臺及排水系統處理。用ｃ３０細石混凝土在積灰平臺上向已有的排水口方向找１.５％斜坡，其中排水口１.５ｍ內采用耐酸膠泥敷平。以此收集冷凝酸水并排放。對已有的排水設施進行修正、修整和密封或改造。
根據排水要求在煙囪積灰平臺開兩個排水口和煙道上開兩個排水口。
７、水平煙道伸縮縫及煙囪內壁牛腿縫的處理。水沖洗→對伸縮縫人工清理→采用彈性硅橡膠嵌填→刮一層１.５ｍｍ厚度的ｏｍ膠泥→貼一層玻璃絲布→再刮一層１.５ｍｍ厚度的〇ｍ膠泥→刷０ｍ－４→刷ｏｍ－５。
８、水平煙道防腐。將旁路擋板后水平煙道的磚進行拆除，內存雜物、拆除的垃圾應及時運出外部。清理基體符合防腐要求，然后按煙圖防腐標準進行煙道混凝土體防腐。
９、外露鋼結構、爬梯、航標油漆的涂刷和航標燈的修復。
ａ、外露鋼結構、爬梯、平臺用手工機械進行打磨除銹達ｓｔ３級，清除表面灰塵、油污和其他雜物，為防止二次污染在除銹結束后涂上環氧富鋅底漆，待底漆完全干燥后再涂二遍面漆；
ｂ、用航標專用漆對煙囪外壁進行涂刷，按照原來的底色進行涂刷三遍，涂刷要均勻不得漏涂和流淌；
ｃ、對航標和避雷器等附件的修復，發現電纜、避雷線和航標燈損壞要及時的更換或修復（含材料）。
